一、直熱式空壓機熱水器10大特點
1、 解決重大技術(shù)難題
可以很簡單的處理換熱器的水垢。
2、 節(jié)能量的重大突破
空壓機節(jié)能效果最好(節(jié)能93%)。
3、 熱交換技術(shù)重大變革
解決水/油可能滲透的問題。
4、 對空壓機的重要保護
控制好油溫,空壓機油溫在80℃～90℃。
5、 回收效率的最大化
回收空壓機軸功率的93%,產(chǎn)熱水量多。
6、 水溫的精準控制
進水溫度10～20℃，
不循環(huán)一次產(chǎn)生熱水溫度高70℃。
7、 解決油路通道不暢、油氣阻力大的問題
圓管結(jié)構(gòu)油道順暢，阻力小，油氣壓降小。
8、 提高了空壓機的產(chǎn)氣量8 ~10%,
減少冷干機60%的負荷。
9、 極大化提高使用壽命
使用壽命達10年以上。
二、直熱式空壓機熱水器的優(yōu)勢須知：
1.回收效率最大，回收空壓機軸功率的93%，產(chǎn)熱水量多。
空壓機油、氣余熱雙收最高可達空壓機軸功率的93%，利用率最高，節(jié)能效益是板式換熱器的2倍以上，產(chǎn)熱水量也最多。
2.熱交換技術(shù)重大變革，解決水/油可能滲透的問題.
熱交換器油氣分離，高溫油、氣通過高導熱材料進行熱交換，沒有任何可能兩種流體互相滲透的地方，因此沒有油水滲透的可能情況。
3.解決重大技術(shù)難題，可以很簡單的處理換熱器的水垢。
空壓機熱水器在制造熱水的過程中，水中的CaCO3等受熱會大量絮凝沉積，產(chǎn)生大量的水垢，用過板式換熱器用1～2年，要清洗，但清洗很復雜，而在空壓機熱泵中是有油/水的換熱。無法拆洗和解決水垢問題，無法保證使用壽命。
熱水器用自主的專利技術(shù)，98%水垢可以轉(zhuǎn)移到水箱，經(jīng)人工定期排空即可。剩余2%的水垢清洗很簡單，日常3個月人工操作30分鐘就即可。1-2年后可人工清洗3～4即可完成。
4.控制好油溫，對空壓機的重要保護。
空壓機運行過程中油溫在80℃～90℃，甚至更高。油溫過高會減少空壓機使用壽命，而通過空壓機余熱回收則會降低空壓機油溫約為60℃-65℃，更利于空壓機運行，從而使空壓機的使用壽命達10年以上。
5.提高了空壓機的產(chǎn)氣量8 ~10%。
螺桿空壓機的產(chǎn)氣量會隨著機組運行溫度的升高而降低。在實際使用中，空壓機的機械效率不會穩(wěn)定在80℃標定的產(chǎn)氣量上工作。溫度每上升1℃，產(chǎn)氣量就下降0.5%，溫度升高10℃，產(chǎn)氣量就下降5%。一般風冷散熱的空壓機都在88—96℃間運行，其降幅都在4—8%，夏天更甚。安裝螺桿空壓機余熱回收系統(tǒng)的空壓機組，可以使空壓機油溫控制在80—86℃之間，可提高產(chǎn)氣量8%~10%，大大提高了空壓機的運行效率。
1.6水溫的精準控制，進水溫度10～20℃，循環(huán)一次產(chǎn)生熱水溫度高達70℃。
螺桿式空氣壓縮機(簡稱空壓機)的工作流程如下：空氣通過進氣過濾器將大氣中的灰塵或雜質(zhì)濾除后，由進氣控制閥進入壓縮機主機，在壓縮過程中與噴入的冷卻潤滑油混合，經(jīng)壓縮后的混合氣體從壓縮腔排入油氣分離罐，從而分別得到高溫高壓的油、氣。由于機器工作溫度的要求，這些高溫高壓的油、氣必須送入各自的冷卻系統(tǒng)，其中壓縮空氣經(jīng)冷卻器冷卻后，最后送入使用系統(tǒng)；而高溫高壓的潤滑油經(jīng)冷卻器冷卻后，返回油路進入下一輪循環(huán)；根據(jù)計算，在上述過程中，高溫高壓的油、氣所攜帶的熱量大約相當于空氣壓縮機功耗的3/4的轉(zhuǎn)化熱量，余熱溫度通常在80℃—100℃之間。螺桿式空氣壓縮機通過其自身的散熱系統(tǒng)來給高溫高壓的油、氣降溫的過程中，大量的熱能就被無端的浪費了；在提倡建設(shè)節(jié)約型社會的大趨勢下，這種浪費無疑與我們的價值觀念背道而馳，如何回收利用這些余熱，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員所急待解決的一個技術(shù)問題。 熱迪為了充分利用螺桿式空壓機所產(chǎn)生的余熱, 我司經(jīng)過多年的技術(shù)積累研發(fā)出一套余熱回收裝置，利用該裝置對螺桿式空氣壓縮機所產(chǎn)生的高溫高壓的潤滑油進行冷卻處理，不僅可以提高空氣壓縮機的產(chǎn)氣效率，而且可使企業(yè)獲得生產(chǎn)和生活所需的熱水，嚴冬可加熱到≥55℃，夏秋季節(jié)≥65℃，從而解決了企業(yè)生產(chǎn)熱水的經(jīng)濟負擔。
REDI/110-350KW空壓機熱回收機組
產(chǎn)品優(yōu)勢：
1、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、安裝輕松快捷
2、0能耗，不需消耗額外電費
3、常溫自來水進入熱回收系統(tǒng)，直接源源不斷斷供應75℃熱水，無需水箱循環(huán)加熱
空壓機余熱回收節(jié)能系統(tǒng)
壓縮空氣的生產(chǎn)消耗了大量的能源，約占工廠全部電費的 40% 以上，而壓縮過程中消耗的 96% 的能耗都轉(zhuǎn)化為熱量排放掉了，其中約 2% 通過電機等高溫部件直接輻射排放，約 94% 通過冷卻設(shè)備間接排放。熱迪經(jīng)過多年的不斷努力研發(fā)，現(xiàn)已擁有完整的余熱回收解決方案，并擁有多項技術(shù)專利，對噴油螺桿壓縮機可以實現(xiàn) 70% 以上的能量回收，無油螺桿壓縮機 90% 以上的能量回收。
空壓機余熱回收系統(tǒng)的利用項目
- 生活用水
- 中央空調(diào)系統(tǒng)熱水及地暖熱水；
- 鍋爐補水預加熱；
- 熱水清洗工藝的加熱，如電泳漆、易拉罐、電鍍工件清洗工藝；
- 工業(yè)清洗和衛(wèi)生設(shè)施清潔；
- 其他液體介質(zhì)的加熱（如零件清洗液等）
- 醫(yī)藥除菌用熱水等；
- 電子行業(yè)純水加熱；
- 紡織：染整工序熱水的定型和漂洗，水溫 30℃到 90℃；
余熱回收系統(tǒng)的優(yōu)勢 ( 循環(huán)利用、低碳環(huán)保）
高效節(jié)能
- 比電熱鍋爐節(jié)能 70%；
- 比太陽能熱水系統(tǒng)陰雨天輔助點加熱節(jié)能 50%；
- 不耗電、不燒油，無能源消耗；
運行安全可靠
- 水電分離，杜絕了使用電熱水器干燒、觸電和燃氣熱水器一氧化碳中毒等安全隱患；
設(shè)備總投資降低；
安裝簡單方便，占用空間小
- 與其他熱水器相比，大幅降低了費用，節(jié)能了空間。
低碳環(huán)保
-不產(chǎn)生一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫等有害氣體；無黑煙、噪音、油污，真正實現(xiàn)零排放。
                  
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